Vakum Distillasiyon Kimyasal Cam Reaktörü Borosilikat Çok Aşamalı Kondansör Sistemi, Fraksiyon Toplama 20L

Vakum damıtma kimyasal cam reaktörü, yüksek verimlilikte çözücü geri kazanımı, kesintisiz damıtma,ve sıcaklığa duyarlı bileşiklerin tam kontrol edilen vakum koşullarında arıtılmasıDüşük basınçta çalışarak bu reaktör çözücülerin ve hedef bileşiklerin kaynama noktalarını önemli ölçüde düşürür.Atmosferik kaynama noktasından çok daha düşük sıcaklıklarda hafif bir şekilde ayrılmalarını sağlayanBu yetenek, termal labile ilaçların, doğal ürün ekstrektlerinin,ve geleneksel damıtma koşullarında bozulacak veya polimerize olacak özel monomerlerEntegre vakum sistemi, verimli kondansör treni ve çok fraksiyonlu toplama koleksiyonu, kompakt bir tezgah veya pilot ölçekli ayak izi içinde olağanüstü ayırma performansı sunmak için birleşiyor.

Reaktör, özellikle tasarlanmış bir kapağı olan ve yüksek verimli bir geri akış kondansörüne yer veren, damıtma geometrisine optimize edilmiş çift ceketli borosilikat cam kapı ile donatılmıştır.Yapılandırılmış paketleme ile bir parçalanma sütunuKarıştırma sistemi, derin vakum seviyelerini 0'a kadar koruyabilen manyetik birleştirilmiş sürücü veya PTFE mekanik mühür kullanır.Uygun bir döner yelken veya diyafram vakum pompasıyla eşleştirildiğinde 1 mbarPID düzenlenmiş kanama valfi ile dijital bir vakum kontrolörü, vakum ayar noktasının hassas kontrolünü sağlar.Ana damıtma aşamasında sabit durum koşullarını korurken ilk çözücü çıkarma sırasında çarpma ve köpürme önleme.

Dondurucu treni, hedef fraksiyonların kaynama noktası aralığına göre uyarlanmış çoklu aşamaları içerir. Büyük soğutma yüzey alanına sahip birincil reflüs kondansörü, toplu buhar yükünü ele alır,Sıcak parmaklı veya sarmal kondansör, ortam sıcaklıklarının altında çalışırken, düşük kaynamalı bileşenleri toplar.Kısım toplama sistemi, vakum kırılmadan beş parçaya kadar sıralı toplamaya izin veren döner bir karosel veya çok pozisyonlu alıcı adaptörüne sahiptir.Mükemmel üretim ve nem veya oksijen duyarlı damıtımlara hava maruz kalmasının önlenmesiBuhar yolundaki tüm cam bileşenleri, aşırı yağ olmadan vakum geçirmez montaj için hassas topraklı eklemlerle 3.3 borosilikat camdan yapılmıştır.

Isıtma sistemi, eşit sıcaklık dağılımına ve aşırı sıcaklık korumasına sahip dijital olarak kontrol edilen bir ısıtma banyosu kullanır.Ceket dolaşımı, dış bir dolaşım sistemi aracılığıyla ısıtma veya soğutma için yapılandırılabilir, tek bir işlem döngüsü içinde hem damıtma hem de daha sonraki soğutma aşamalarını mümkün kılar.ve cam bozulması olasılığı düşük bir durumda tüm reaktör hacmini tutacak büyüklükte ikincil bir kaplama tepsisi.

• Yüksek vakum damıtma kapasitesi:Manyetik bağlantılı sürücü ve PTFE mekanik mühürleri derin vakumu 0,1 mbar'a kadar korur.Sıcaklığa duyarlı ilaçların ve özel kimyasalların hafif bir şekilde ayrılması için kaynama noktalarını önemli ölçüde azaltmak.
• Çok Aşamalı Kondansör Sistemi:Büyük miktarda buhar kondansiyonu için birincil reflux kondansörü, düşük kaynama bileşenini yakalamak için soğuk parmaklı ikincil kondansör ile eşleştirilmiştir.geniş kaynama noktası aralığında çözücü geri kazanım verimliliğini en üst düzeye çıkarmak.
• Vakum altındaki çok fraksiyonlu toplama:Döner karusel alıcı adaptörü, vakumu kırmadan beş fraksiyona kadar sıralı olarak toplanmayı sağlar ve hassas damıtımlara hava maruz kalmasını önleyerek ürün kalitesini korur.
• Dijital vakum düzenlemesi:PID kontrollü kanama valfi, ramp ve emme programlaması ile hassas vakum ayarlama noktası kontrolü sağlar.Solventin başlangıçta çıkarılması sırasında çarpma önlemek ve damıtma boyunca istikrarlı koşulları korumak.
• Fırsatlı bölünme sütunu:Düzenlenebilir geri akış oranı kontrolü ile yapılandırılmış paketleme sütunu ekleme, yakın kaynama karışımları için ayrım verimliliğini artırır.Özel pilot damıtma sütunlarıyla elde edilebilecek teorik plaka sayısına yaklaşmak.
• Kapsamlı Güvenlik Entegrasyonu:Vakum kurtarma valfi, ısıtma banyosundaki aşırı sıcaklık koruması, ikincil koruma tepsisi,ve isteğe bağlı inert gaz temizleme yeteneği yanıcı veya reaktif çözücülerin işlenmesinde güvenli çalışmayı sağlar.

Vakum damıtma cam reaktörleri, sıcaklığa duyarlı aktif ilaç bileşenlerini ve ara maddeleri izole eden ilaç işlemleri kimyacıları için tercih edilen ekipmanlardır.Solventin çıkarılması sırasında ürün bütünlüğünün korunmasının nihai ilacın saflığını ve düzenlemelere uygunluğunu doğrudan etkilediği durumlardaDoğal ürün araştırma laboratuvarları, bu sistemleri botanik özütlerin, esansiyel yağların ve deniz doğal ürünlerinin hafif konsantrasyonu için kullanır.Yüksek sıcaklıklarda izomerize veya oksidleşebilecek hassas terpenler ve polifenollerin korunmasıElektronik malzemeler endüstrisinde, vakum damıtma reaktörleri yüksek değerli organik yarı iletkenleri, sıvı kristal öncüllerini ve OLED yayıcı malzemelerini arıtır.Solvent kalıntıları bile cihazın performansını ve ömrünü tehlikeye atabilirPolimer kimyagerleri onları özel polimer çözeltilerinden reaksiyona girmemiş monomer ve oligomerlerin çıkarılması için kullanırlar.Biyomedikal ve elektronik kalite malzemeler için düşük kalıntı uçucu içeriğe ulaşmakÇevre analitik laboratuvarları bu sistemleri çözücü geri kazanımı ve atık en aza indirimi girişimleri için kullanır.Hem atma maliyetlerini hem de çevresel ayak izini azaltmak, aynı zamanda yeniden kullanım için yüksek saflıklı çözücüleri geri kazanmak.

Her vakum damıtma reaktör sistemi, fabrikada, 0,05 mbar'da bir helyum sızıntı dedektörü ile vakum bütünlüğü için test edilir.Tüm eklemlerin ve mühürlemelerin yüksek vakumlu çalışmanın zorlu gereksinimlerini karşılamasını sağlamakHer cam bileşeni, geri kalan gerginlik için polarize ışık altında ayrı ayrı incelenir ve termal döngü sırasında gerginlik çatlaklarının önlenmesi için gerektiği gibi küvetlenir.Ambalaj çok katmanlı koruma kullanır: cam parçalar anti-statik PE köpüğü ile sarılır, bölünmüş kartonlara yerleştirilir ve daha sonra titreşim kesici köşe blokları ile fumize edilmiş kontrplak dış kapaklara kapatılır.Eğer dahilseTam belgelendirme, vakum sızıntı testi sertifikası, cam gerginlik denetim raporu, ayrıntılı montaj şeması,ve standart operasyon prosedürleri şablonu12 aylık garanti, tüketilebilir mühürleri ve dikişleri hariç tüm bileşenleri kapsar.